{"id":2462,"date":"2023-09-27T08:52:07","date_gmt":"2023-09-27T06:52:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.h2coresystems.com\/h2c_product\/aem-flex-120\/"},"modified":"2024-10-28T16:20:53","modified_gmt":"2024-10-28T15:20:53","slug":"aem-flex-120","status":"publish","type":"h2c_product","link":"https:\/\/www.h2coresystems.com\/de\/h2c_product\/aem-flex-120\/","title":{"rendered":"Enapter AEM Flex\u2122 120"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_column_text el_class=&#8220;h1-prepend-dot bold-green border-bottom&#8220;]<\/p>\n<h1>Enapter AEM Flex\u2122 120<\/h1>\n<h2>Enapter AEM Flex\u2122 120 erm\u00f6glicht Ihnen die reibungslose Einf\u00fchrung von gr\u00fcnem Wasserstoff in Pilotanlagen, die von industrieller Prozessw\u00e4rme bis hin zur Betankung reichen.<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][vc_row_inner css=&#8220;.vc_custom_1700210026770{margin-bottom: 50px !important;}&#8220;][vc_column_inner width=&#8220;1\/2&#8243;][vc_column_text]<\/p>\n<h1>Enapter AEM Flex\u2122 120:<\/h1>\n<h1>Der Elektrolyseur, der deine Anforderungen erf\u00fcllt<\/h1>\n<p>Unser Enapter AEM Flex\u2122 120 erm\u00f6glicht den reibungslosen Start von gr\u00fcnem Wasserstoff in Pilotprojekten, angefangen bei industrieller Prozessw\u00e4rme bis hin zur Betankung.<\/p>\n<p>Eine flexible Konfiguration von 70 kW bis 480 kW ist budgetfreundlich und deckt Deine Anforderungen an die Wasserstoffproduktion. Das modulare Design gew\u00e4hrleistet Reaktionsf\u00e4higkeit auf schwankende Last aus erneuerbaren Energien, integrierte Redundanz und die M\u00f6glichkeit zur Skalierung, wenn du es ben\u00f6tigst!<\/p>\n<h4>Was ist Enapter&#8217;s AEM Technologie, und wie funktioniert das eigentlich?<\/h4>\n<p>Das Kernprodukt von Enapter ist der standardisierte und stapelbare Anionenaustauschmembran-Elektrolyseur (AEM). Elektrolyseure nutzen Elektrizit\u00e4t, um Wasser (H2O) durch eine elektrochemische Reaktion in Wasserstoff (H2) und Sauerstoff (O2) zu spalten. Der &#8218;Stack&#8216; ist das Herzst\u00fcck des Elektrolyseurs und besteht aus mehreren bipolar in Reihe geschalteten Zellen. Die einzigartige Technologie ist das Design und der Betrieb dieser Zellen, bestehend aus einer Membran-Elektroden-Anordnung (MEA), hergestellt aus einem polymeren AEM und speziell entwickelten, kosteng\u00fcnstigen Elektroden. Die anodische Halbzelle ist mit verd\u00fcnnter KOH-Elektrolytl\u00f6sung (alkalisch) gef\u00fcllt; Die kathodische Halbzelle enth\u00e4lt keine Fl\u00fcssigkeit und erzeugt Wasserstoff aus Wasser, das von der anodischen Halbzelle durch die Membran dringt. Auf der anodischen Seite wird Sauerstoff freigesetzt und durch den zirkulierenden Elektrolyten aus dem Stapel transportiert. Der Wasserstoff wird unter Druck (typischerweise 35 barg) hergestellt und ist bereits extrem trocken und rein (ca. 99,9 %). Mithilfe des Zusatztrocknermoduls wird Wasserstoff mit einer Reinheit von 99,999 % geliefert.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=&#8220;1\/2&#8243;][vc_single_image image=&#8220;2586&#8243; img_size=&#8220;full&#8220; alignment=&#8220;center&#8220;][vc_column_text el_class=&#8220;h1-prepend-dot bold-cyan h2-prepend-dot&#8220;]Das modulare Design \u2013 gepaart mit fortschrittlicher Software-Integration \u2013 erm\u00f6glicht die Installation und Einrichtung in kurzer Zeit sowie die Fernsteuerung und -verwaltung. Stapeln Sie diesen Elektrolyseur, um die erforderliche Wasserstoffdurchflussrate zu erreichen<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>Das AEM Stack Modul<\/h4>\n<p>Das AEM-Stack-Modul ist das Herzst\u00fcck der Produktplattform, die Minimum Modular Unit (MMU). Es ist mit den notwendigen Sensoren ausgestattet, um Str\u00f6mungsgeschwindigkeiten, Temperaturen und Dr\u00fccke zu messen. Dies erm\u00f6glicht eine detaillierte \u00dcberwachung des Gesundheitszustands jedes Stacks sowie eine Optimierung des gesamten Systemmanagements, um Laufzeiten auszugleichen und pr\u00e4ventiv zu planen<br \/>\n<strong>Wartungst\u00e4tigkeiten:<\/strong>\u00a0Gas- und Wasseranschl\u00fcsse sind vorne leicht zug\u00e4nglich. Elektrische Anschl\u00fcsse befinden sich auf der R\u00fcckseite.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]<\/p>\n<h4>Was ist der Unterschied zwischen der Proton Exchange Membrane (PEM)-Technologie und der Anion Exchange Membrane (AEM)-Technologie und welche Vorteile bietet AEM?<\/h4>\n<p>[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=&#8220;1\/2&#8243;][vc_column_text el_class=&#8220;h1-prepend-dot bold-cyan h2-prepend-dot&#8220;]Protonenaustauschmembran-Elektrolyseure (PEM) verwenden eine semipermeable Membran aus einem festen Polymer, die Protonen leiten soll. W\u00e4hrend PEM-Elektrolyseure Flexibilit\u00e4t, schnelle Reaktionszeiten und eine hohe Stromdichte bieten, bleibt die weit verbreitete Kommerzialisierung vor allem aufgrund der Kosten f\u00fcr die Materialien, die f\u00fcr eine lange Lebensdauer und Leistung erforderlich sind, eine Herausforderung. Insbesondere die stark saure und korrosive Betriebsumgebung der PEM-Elektrolysezellen erfordert teure Edelmetallkatalysatormaterialien (Iridium, Platin) und gro\u00dfe Mengen an teurem Titan. Dies stellt eine Herausforderung f\u00fcr die Skalierbarkeit von PEM-Elektrolyseuren dar.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=&#8220;1\/2&#8243;][vc_column_text]Die Anionenaustauschmembran-Elektrolyseure verwenden eine semipermeable Membran, die f\u00fcr die Leitung von Anionen ausgelegt ist. Sie sind eine praktikable Alternative zu PEM mit denselben St\u00e4rken und mehreren wichtigen Vorteilen, <strong>die zu geringeren Kosten f\u00fchren<\/strong>. Aufgrund der weniger korrosiven Natur der Umgebung kann f\u00fcr die Bipolarplatten Stahl anstelle von Titan verwendet werden. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen AEM-Elektrolyseure einen geringeren Grad an Wasserreinheit tolerieren, was die Komplexit\u00e4t des Eingangswassersystems verringert und gefiltertes Regen- und Leitungswasser erm\u00f6glicht.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Unser AEM Flex\u2122 120 erm\u00f6glicht den reibungslosen Start von gr\u00fcnem Wasserstoff in Pilotprojekten, angefangen bei industrieller Prozessw\u00e4rme bis hin zur Betankung.<\/p>\n<p>Eine flexible Konfiguration von 70 kW bis 480 kW ist Budgetfreundlich und deckt deine Anforderungen an die Wasserstoffproduktion. 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